随着生产技术与设备的不断完善，PET塑瓶包装各种液体饮料的优越性日益扩大，同传统玻璃瓶相比，聚酯瓶、轻便、美观、可再封，饮料包装商和消费者普遍倾向于塑料包装容器。目前，PET瓶材是水、碳酸饮料、茶和果汁等软饮料生产企业的较大用户，各类酒饮、咖啡、牛奶及保健饮料将是PET瓶更广阔的市场。国内较早生产PET胶瓶的制造企业开始时主要为两家可乐在国内的装瓶厂配套，品牌的碳酸饮料推动了PET包装材料的应用发展。
广州新泉包装容器有限公司是广州百事可乐认可的，具有区瓶材供货商资格的少量制瓶企业之一，PET塑料瓶供应全13家百事可乐工厂。而新泉生产的皇冠盖采用优质PVC粒料经模压冷塑成型内垫，优质瓶盖供应百事可乐、可口可乐和众多国内外啤酒厂，吹瓶和制盖使新泉成为国内容器包装的品牌公司。
新泉包装的发展历程
广州新泉包装容器有限公司从1995年开始筹建，是由广州新珠江集团公司与香港豪力有限公司共同投资创办的合资企业。公司注册资本800万美元，投资总额990万美元，购置有一台注坯机、一台吹瓶机和一台制盖模塑机，1996年3月正式生产PET胶瓶和冠盖，并先后通过百事可乐、健力宝公司的PET瓶认证和嘉士伯、青岛啤酒、百威公司的瓶盖认证，成为这些品牌企业的合格供货商。2000年，新泉公司又增购两台吹瓶机和两台制盖机，目前设备运行率高达91%，经济效益良好。
新泉包装的规模实力
新泉包装从1996年开始生产碳酸饮料装瓶使用的无底托PET瓶，瓶体一次吹制完成，不需要另制底托，既降低了成本，又避免了单制底托所需要的非环保塑料，起点高于国内同行。新泉包装引进的注坯机和吹瓶机按照百事可乐对PET瓶供货商的要求购进，有加拿大HUSKY公司制造的LS300装有48个坯腔，注坯周期21.5s，年产瓶坯7000万只；法国SIDEL公司制造的SBO6、SBO10和SBO16三种不同模腔数的吹塑机，单模时速1000只，年产胶瓶1.5亿只，生产规模在国内单个吹瓶厂中排居前列。
新泉包装的制盖技术优势
随着啤酒集团和饮料公司在国内兴建灌装基地，对包装材料的要求，尤其是同酒体直接接触的瓶盖要求非常苛刻。瓶盖除气密性外，还不能影响啤酒和饮料的原有风味，内垫则是瓶盖中的瓶颈材料，控制垫片材料能确保产品风味纯正。针对这些问题，新泉包装一方面按照程序对垫片材料的入库检验、包装储存进行认真管理，防止串味和变质；另一方面，严格遵守配方工艺，随时检查模头温度和胶水粘度，检验每批成品垫片。
新泉包装购进的内垫模塑机和制盖机是意大利SACMI公司的新一代产品，先进的压塑内垫成型工艺无需垫片熟化炉，节省场地和人工；生产效率高，每小时可生产15万只PVC垫片的瓶盖；全计算机操作确保垫片成型、均匀；视像检测系统能及时检查出内垫缺省、粘结不牢、垫料溢出和内垫污染等缺陷。
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啤酒包装也要推陈出新
随着各种各样的小包装形式不断增加，也对啤酒和饮料企业提出了很高的要求，要求他们不断推出创新性的技术和包装设计。 sti集团公司研发的bottlepack吹瓶－灌装－封口“三合一”技术无需对机械设备进行大规模的改动就可以实现手动、半自动和自动控制方式下的液体产品的“三合一”大批量生产。这种一体化饮料产品生产技术灵活性很
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