将三合土地面摊晾冷却改为通风晾床摊晾冷却，通风晾床装母糟，整个操作过程均在通风晾床中进行，以减少污染；
发酵池的改进。分别用瓷砖、陶砖、泥窖、清石做发酵窖池进行研究，质量较差的是泥窖，质量较好的是清石，陶砖次于瓷砖。所以，窖池四周和底部均改用清石、改黄泥封窖为塑料膜封窖，可避免泥与糟醅的接触；
原来传统工艺的老车间，可根据车间不同的地形对生产设备进行重新组合，将通风晾床、地箱、发酵池、地甑等有机地结合，以扩大产量，降低费用，减轻劳动强度，提高质量。新建车间按标准建设，采用行车运输，可以减轻工人50%的劳动强度。不仅大量降低了成本，而且提高了产品质量。
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高温曲曲坯的制作
曲坯的制作是制曲工艺的前个环节，理想的曲坯是培养出好曲的关键所在。在曲坯制作技术上，自动化的润料解决了原料翻拌不匀，干湿不一的弊病。 通过自动加热器使用热水润料（春秋季水温为50℃―60℃，夏季水温为40℃―50℃），保证润料加水量在3左右的条件下，润料12小时左右，使小麦达到皮润心硬的目的，经过粉碎达到“烂心不烂皮
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高温曲的入房的操作管理
摆曲： 制作好的曲坯经10min―30min的晾坯，达到能直立在竹杆上方可送入曲房进行摆曲。地面铺10cm―15cm稻壳，摆曲二层，中间隔以竹竿，四周和上部围上编织袋和草帘，进入培养期。 晾曲： 约经1天―2天，当曲坯温度达40℃―45℃时，揭开草帘和编织袋进行晾曲（约0.5h―1h），使曲坯稍硬便进行前列次翻曲
