河套酒业集团主要设备设计原理和性能

   2023-12-31 17530
核心提示:粮食的储存及输送:  原料高粱经去杂后用筒仓储存,每个仓容量为2000吨,两个仓联通由螺旋输送机及刮板机输送,直接输送至车间的高位计量暂存仓,粮食在车间由高向低输送,粮食的输送在车间内控制。  高压蒸煮系统:  设置3个it干粮高压蒸煮锅,经过反复试验,保持1.5公斤的压力30分钟是蒸煮的较佳参数,可以达到整粒高粱蒸煮
最新白酒行业资讯《河套酒业集团主要设备设计原理和性能》是酒商网93wang.cn整理发布,了解更多白酒知识,酒文化,酒行业资讯请关注酒商网93wang.cn。  粮食的储存及输送:
  原料高粱经去杂后用筒仓储存,每个仓容量为2000吨,两个仓联通由螺旋输送机及刮板机输送,直接输送至车间的高位计量暂存仓,粮食在车间由高向低输送,粮食的输送在车间内控制。 
  高压蒸煮系统:
  设置3个It干粮高压蒸煮锅,经过反复试验,保持1.5公斤的压力30分钟是蒸煮的较佳参数,可以达到整粒高粱蒸煮。蒸煮锅压力自动控制,在达到设定的压力后自动关闭蒸汽,可靠。蒸煮锅必须可以翻转,以达到自动出料的目的。
  摊晾及输送系统:
  摊晾机的基本原理是采用鼓风、抽风晾冷的办法,材料在不锈钢网带上匀速地前进,料层高度调节到合适高度,一般为3cm―5cm,视气温情况而定,在行进中鼓风降温晾凉,同时启动加曲机将曲粉洒到料层上面,摊晾及输送必须满足生产规模的要求,网带输送速度加曲量必须可调。
  末端连接皮带输送机,将材料送入发酵槽车中,由叉车送到发酵间发酵。
  蒸酒摊晾系统:发酵好的材料由叉车送到翻转机构,翻转出料,由皮带输送机经加稻壳送至甑桶位置,人工上甑蒸酒,采用分体式水冷却器。蒸完酒后甑桶翻转出料,输送带送入摊晾机吹凉,加曲再次入槽车二次发酵。
  各单台设备之间与各设备系统之间必须衔接和匹配好,各种参数要设计合理。

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纯粮固态白酒机械化生产试运行的效果及下一步的试验计划

经过一段时间的试运行,纯粮固态白酒机械化生产基本实现项目的设计要求。与传统的生产相比,大大减轻了劳动强度,提高了效率。传统的手工班组8人每天生产投粮1.1吨,现14人每天生产投粮8吨。另外基本达到了清洁生产的标准,符合食品生产的现场要求。  下一步计划设备方面的改进,可以增加恒温恒湿及二氧化碳检测及控制的堆积箱进行的堆

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浓香型生产设备的流程设计

浓香型生产设备的设计目标就是生产过程中材料不落地,减轻劳动强度,基本实现清洁生产。除人工上甑蒸酒外,其余生产过程基本实现机械化生产。  出窖采用行车抓斗的形式。  上甑前的拌料采用拌料混合机。工作容量:2立方,要求拌料均匀,材料不发软。  蒸酒后的摊晾采用粮糟摊晾加曲机。工作能力:3―4立方/小时,输送速度,加曲量可调

 
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