1、 清洗：榨汁前首先要清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴流量以20L/min―23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm―18cm。 以上就是酒商网93wang.cn整理最新关于《蓝莓果汁饮料工艺要求》的全部内容，酒商网每日更新白酒知识，洋酒文化，葡萄酒红酒产区知识以及酒水加盟招商信息。 蓝莓酒酿制浸泡法要求 浸泡法：取蓝莓速冻果，称重，自然缓冻后，轻微手工挤压破碎，按果实：稀释酒精1：0.7的比例加入用蒸馏水稀释的20度酒精，进行20℃下常温浸泡，同时分出适量部分进行5℃―10℃的低温浸泡。分别于10天、20天时进行取样观察并品尝。20天后分离浸泡汁，皮渣用15度酒精进行二次浸泡，20天后进行观察、品尝并分离。全项理化检验 来源链接：www.93wang.cn 本站声明:网站内容来源于网络,如有侵权,请联系我们,我们将及时处理。 蓝莓酒酿制发酵法要求 取蓝莓速冻果，称重，自然缓冻后，升温到20℃，加入71b降酸性活性干酵母（先活化）于恒温箱中进行18℃―20℃控温发酵。发酵启动后按生成10度酒度补白砂糖。全项理化检验并记录。 取发酵后的原酒进行2g/l、4g/l、6g/l化学降酸试验。品尝鉴定后，选择基本不影响口味和典型性的适度降酸幅度进行化学降酸。
2、破碎：榨汁前需进行破碎，组成破碎―压榨工序，以提高原料的出汁率。
3、榨汁：利用外部的机械压力，将果汁挤出。
4、粗滤：除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。
5、酶解：果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%―0.4%，温度控制在50℃，3h―4h。
6、灭酶、：一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用超高温瞬时法。
7、浓缩：在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分，这样既可以缩短浓缩时间，又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售，一部分作营养饮品。
8、 配料、过滤：取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。
9、均质：使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。
10、无菌罐装、包装后入库。
执行标准：保健饮品、果汁类执行GB19297-2003质量标准，浓缩果汁符合GB17325-1998质量标准。出口产品质量应符合商检质量标准和卫生检疫标准。
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